Fibre groupée tordue concrète certifiée par CE de pp pour la route concrète

Fibre pp torsadée en béton

Description du produit:
La fibre de polypropylène (fibre PP) est fabriquée à partir de granulés PP 100% vierges, après extrusion à partir de différents moules et technologies, nous pouvons obtenir 4 types de fibres différents, y compris la forme monofilament, la forme fibrillée, la torsion et la forme ondulée de différentes tailles.Ces fibres peuvent améliorer efficacement le renforcement des performances du mortier ou du béton pour les rendre solides et protéger les projets.

Introduction:

1. Cette fibre est utilisée à la place de la fibre d'acier pour le renforcement du béton de ciment.Comparé à la fibre d'acier, il présente l'avantage de se disperser et de se mélanger facilement, de ne pas endommager l'équipement de mélange, etc.
2. La fibre polymère rigide est du polypropylène utilisé comme matière première, produit le traitement de surface rugueux par un processus spécial d'extrusion et de torsion de fil parallèle.Il a une résistance élevée à la rupture, une meilleure dispersion et une forte capacité de combinaison, sera largement utilisé à la place de la fibre d'acier pour renforcer le béton de ciment et résistant aux fissures

Appliquer les instructions :

1. Conception de la ration du béton fibré :
Généralement, la quantité recommandée à ajouter au béton est supérieure à 2,7 kg par m3 (le rapport volumique est de 0,3 %), la quantité d'ajout de renforcement est de 5,5 kg, par rapport à l'ajout de 47 kg de fibre d'acier, la fibre polymère de 5,4 kg a le même rapport volumique au béton.
2. Longueur : 54 mm pour les exigences courantes de résistance aux fissures.
3. Rapport de correspondance :
Habituellement, il n'est pas nécessaire de modifier le rapport de correspondance du béton.Compte tenu de l'exigence de résistance aux fissures, il est recommandé de combiner la fibre polymère avec la forme de treillis en fibre PP avec un rapport volumique de 1: 1 (0,9 kg de fibre de treillis par m3 de béton de ciment).
4. Adoption du mélangeur : Le mélangeur contraignant horizontal à double essieu est prioritaire.
5. Processus de mélange :
Pierres concassées, fibres et sables sont introduits successivement dans le malaxeur.Après avoir agité pendant deux minutes, la fibre s'étalera complètement, puis ajoutera du ciment et de l'eau et remuera normalement.L'ajout de matériaux peut également être mis dans du béton commun, mais le temps d'agitation doit être correctement prolongé pour que les fibres soient complètement mélangées.
6. Mise en forme et entretien :
Il n'y a pas d'exigence particulière, le temps de vibration peut durer 30 secondes. L'entretien du béton fibré doit être effectué de la même manière que le béton normal.

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Spécification:

Matière première --------------- Polypropylène
Densité(g/cm3)-------------0.91
Module élastique (MPa)---5000min.
Longueur(mm)----------------54mm
Diamètre équivalent(mm)------Ø 0.3±0.05
Rapport de traction de rupture (%)----15min.
Résistance à la rupture (MPa)-----560min.
Résistance aux acides, alcalins forts
 

Livraison:

2-3 semaines après que tout soit confirmé.