Détails sur le produit:
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Matière première: | 100 % polypropylène vierge | Type de fibre: | Maille Fibrillated |
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Élongation de fente (%): | 10 minutes | Point de fusion (°C): | 160 |
Densité: | 0,91 | Résistance à la traction (MPa): | minute 560 |
Diamètre de fibre (millimètres): | 0,035 | Longueur de fibre (millimètres): | 12,19,38,54… |
Modulas élastique (MPA): | 3500 mn. | Largeur (mm): | 5 |
Alcali et résistance acide: | Il est fort. | Eau-absorptivité: | Je ne veux pas |
Mettre en évidence: | Fibre Mesh Form de pp,Fibre résistante de l'alcali pp,Fibre concrète Mesh Form de pp |
Forme de treillis en fibre de PP résistant aux acides et aux alcalis pour le béton anti-craquage
Les produits de la catégorie 1 doivent être présentés dans la catégorie 1 et dans la catégorie 2 conformément à l'annexe II.
La forme de maille fibrillée en fibres de PP est faite de polypropylène homopolymère vierge à 100% avec forme de maille, elle est principalement utilisée pour le renforcement du béton et du mortier, anti-craquage.
Mesh en fibres de PPFonction:
Augmenter la résistance aux fuites | Une endurance prolongée | Améliorer la protection de l'acier |
Augmentation de la résistance aux fissures | Augmenter la résistance au feu | Renforcer le sursaut et la fatigue |
Améliorer la résistance à la traction, à la flexion et au pliage | Améliorer la déformation plastique | Forte résistance aux acides et aux alcalis et bonne résistance |
Mesh en fibres de PPInstructions de mise en œuvre:
1Longueur: En général, la longueur appropriée de la fibre ajoutée au béton est de 20 mm, et dans le béton pulvérisé de 10 mm.
2. Conception du rapport: Habituellement, la quantité appropriée de fibre au béton est de 0,9 kg/m3, et la couche imperméable du pont nécessite 1,35-1,8 kg/m3,et le béton pulvérisé dans le tunnel est également le même et les autres matériaux restent les mêmesLe rapport entre la fibre et le béton peut être déterminé par des essais à des fins spéciales.scories moulues et poudre de zéolite.
3Adoption de mélangeurs: le mélangeur à double axe horizontal est préférable et le mélangeur à cylindre autodroppeur peut également être utilisé.
4. Processus de mélange: les pierres broyées, les fibres et les sables sont mis dans le mélangeur successivement. Après avoir remué pendant deux minutes, la fibre se répandra complètement, puis ajouter du ciment et de l'eau et remuer normalement.L'ajout de matériaux peut également être mis dans comme d'habitude, mais le temps de remuement doit être prolongé de manière à ce que la fibre soit complètement mélangée.
5Temps de remuement: le but du remuement est de faire en sorte que la fibre soit entièrement répartie dans le monofilament ou le filet entièrement répartie,donc généralement le temps de remuer est de 2-3 minutes après l'ajout de polypropylène fibre-maillage.
Mesh en fibres de PPLes spécifications:
Matière première | Polypropylène vierge à 100% | Type de fibre | Maillage à fibrillation |
L'allongement de la fissure (%) | 10 minutes. Je vous en prie. | Point de fusion (°C) | 160 |
Densité | 0.91 | Résistance à la traction (Mpa) | 560 minutes. |
Diamètre de la fibre (mm) | 0.035 | Longueur de la fibre (mm) | 12,19,38,54- Je ne sais pas. |
Modules élastiques (Mpa) | 3500 minutes. | Largeur (mm) | 5 |
Résistance aux alcalis et aux acides | Il est fort. | Absorption de l'eau | Je ne veux pas. |
Mesh en fibres de PPEmballage:
00,9 kg ou 1 kg net par sac en PE ou sac en papier
Certification de l'appareil
Personne à contacter: Linda Qiang
Téléphone: 0086-13856999452
Télécopieur: 86-551-63517768