Les fibres en maille de polypropylène de 12 à 20 mm améliorent la qualité et la résistance de l'ingénierie du béton
Instructions de conduite:
La fibre de maille StrongCrete PP est fabriquée à partir de polypropylène homopolymère vierge à 100% en tant que matière première, par extrusion, étirement, filetage, traitement de modification de surface, découpe courte et autres procédés.L'apparence des fibres de mailles pp est une structure de réseau formée par l'intersection de plusieurs filaments, lorsque le maillage ppLes fibres sont mises dans le béton les fibres reticulées sont extrudées et déchirées en fils simples avec des crochets aux deux extrémitéset sont entrelacés et répartis dans de nombreuses directions ce qui améliore la force de liaison entre les fibres etC'est du béton.
Un grand nombre de fibres de mailles en pp sont réparties dans le béton sous forme tridimensionnelle qui fournit un effet de support réticulé, modifie fondamentalement la résistance aux fissures, la résistance aux chocs,résistance à la fatigue et à l'usure du béton, améliore considérablement la ténacité et la capacité de déformation du béton et améliore ainsi considérablement la qualité de la construction du béton.
1. Longueur:La longueur de la fibre de la maille de pp couramment utilisée dans le béton est de 20 mm, et la longueur de la fibre de la maille de pp couramment utilisée dans le béton est de 10 mm
2- Conception de la proportion:Habituellement, la teneur en fibres du béton est de 0,9 kg/m3, la teneur en fibres de la couche imperméable au pont est de 1,35-1,8 kg/m3, le béton à pulvérisation de tunnel est le même,et les autres matières restent inchangées.Parmi une série de matériaux composites actifs tels que les fumées de silice, le charbon pulvérisé, les scories de broyage, la poudre de zéolite et les fibres, la fibre a un effet relativement bon sur le béton.
3Adoption de mélangeur:une puissance de sortie de l'air supérieure ou égale à 300 Wmélangeur à double axe à entraînement horizontalC' est mieux..
4Processus de mélange: pierres broyées, fibres et sablesseront placés à tour de rôle dans le mélangeur.Après deux minutes de mélange, la fibre est complètement développée, puis ajouter du ciment et de l'eau, et remuer normalement.Le matériau peut être placé comme d'habitude, mais le temps de mélange doit être prolongé de manière appropriée pour permettre à la fibre de maille en PP de se mélanger complètement.
5Temps de remuement:Habituellement, 2-3 minutes après l'ajout de la forme de maille en fibre de PP, le but est de faire en sorte que la fibre soit complètement répartie dans le monofilament ou le filet entièrement répartie, améliorant ainsi la résistance du béton.
Fonction:
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Augmenter la résistance aux fuites
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Une endurance prolongée
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Améliorer la protection de l'acier
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Augmentation de la résistance aux fissures
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Augmenter la résistance au feu
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Renforcer le sursaut et la fatigue
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Améliorer la résistance à la traction, à la flexion et au pliage
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Améliorer la déformation plastique
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Forte résistance aux acides et aux alcalis et bonne résistance
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Les spécifications:
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Matière première
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PP vierge à 100%
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Type de fibre
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Maillage à fibrillation
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L'allongement de la fissure
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> 10%
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Point de fusion
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160°C
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Densité
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00,91 g/cm3
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Résistance à la traction (Mpa)
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> 560
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Diamètre de la fibre
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0.035 mm
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Longueur de la fibre
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12,19,3854 mm. Je ne sais pas.
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Modules élastiques
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> 3500 MPa
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Largeur
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5 mm
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Résistance aux alcalis et aux acides
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Il est fort.
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Méthodes d'emballage
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Sacs en PE ou sacs en papier
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Applications:
1.Fibres à mailles en PP pour le béton armé
2.fibres à mailles en PP pourrenforcement au mortier
3.fibres à mailles en PP pourrésistance aux fissures
Emballage:
1 kg net par sac en PE, 10 kg par sac en plastique tissé
Certification de l'appareil
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